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结构与原理
基础平台：一般有铸件和钢件两种材质，具有五个工作平面，四个侧面可通过夹具拼接，表面均匀分布着直径 28mm 的圆孔，用于定 位和固定工件。
标准附件：包括定 位角铁、压紧件、连接件、紧固件、支撑件等，通过销孔内安装的定 位销，可实现对各种形状工件的快速、定 位和装夹。
特点
经济性：可根据需求快速拼接不同工装，节省大量工装制造与储备成本，缩短新产品生产准备周期。
柔性化：承载能力高，刚性稳定，五个面均有规则孔和网线，可方便地延伸、扩展和组合，能满足不同形状、大小工件的装夹需求。
高精度：所有模块加工精度较高，工作平台上任意两个孔的公差在 ±0.1mm 以内，组建精度高，定 位孔中心公差保证在 0.05mm 以内。
重复性：台面由多种材料组合而成，性能稳定，部件损坏时更换成本低，且经过特殊处理，仅需低廉的防飞溅液即可免除平台表面的焊接飞溅。
应用领域
汽车制造：用于汽车车身、车架等部件的焊接，可快速定 位和夹紧不同车型的零部件，提高焊接效率和质量。
工程机械：如挖掘机、装载机等大型机械的结构件焊接，能满足复杂形状工件的装夹和焊接需求。
船舶制造：适用于船舶船体结构的焊接，可实现三维空间内的精准定 位和装夹，确保焊接精度。
轨道交通：用于轨道车辆的车体焊接、转向架焊接等，有助于提高生产效率，保证产品质量。
机箱机柜 / 钣金行业：对于各种机箱机柜和钣金件的焊接，可提供灵活的定 位和夹紧方式，方便焊接操作。
