T型槽平板的制作工艺和注意事项以及技术要求有哪些

T型槽平板工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是   纯铁铸造而成的。

T型槽平板“槽”的制作工艺：

1、按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正在装夹平板；
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，   粗刨和精刨两次刨出直角槽；
3、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直，若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽；
4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
注意事项：
1、刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件；
2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品；
3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。

技术要求：

1、T型槽平板工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷；
2、T型槽平板的表面应型砂且平整，涂漆牢固；
3、精度等级为0级-3级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm；　
4、T型槽平板应采用   细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB；
5、T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um；
6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点

沧州华威机械制造有限公司生产T型槽平板广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。另外需要提醒的是，我公司可以根据用户的要求，定制各种规格的T型槽平板

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