滤筒除尘设备特点:
采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋。
设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。
脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,大大地减少了除尘设备更换滤芯的次数(传统布袋除尘设备平均每6个月左右更换一次),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
工作原理:
含尘气体进入除尘设备灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了保证系统的正常运行,除尘设备阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。
性能特点:
(1)采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好;
(2)净化效率高,对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率,设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗;
(3)尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命;
(4)滤筒15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘设备本体内不设置传动部件,使其工作减至少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的费;
(5)模块式组合,大小可以随意选择,可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动;
诺和环保滤筒除尘器
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