精酿啤酒设备一般基本配置
史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等(1支酒精冰水组合罐)、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。
史密力维精酿啤酒设备配置与说明:
一、粉碎系统:麦芽粉碎机
二、糖化系统: 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶
糖化系统说明:对酿酒原料(麦芽)进行前期粉碎处理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。
三、发酵系统
1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表
发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为:投料-糖化-过滤-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麦汁热交换,然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
四、制冷系统
1.制冷机组 2.酒精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门
制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量,分为俩部分,麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热,阶段采用冷媒换热;发酵罐采用酒精水冷却,设备冰水罐,降温时由冰水罐里的酒精水泵输入,制冷机用来给冰水罐制冷.
五、控制柜
1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器
控制系统说明:控制系统采用仪表控制,含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度,控制精度分为上下0.1摄氏度;集约化、简单化、自动化程度高,便于操作。
六、售酒系统
售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)
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