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本标准规定了数控龙门铣床制造和验收的要求。
本标准适用于工作台宽度1000—5000mm一般用途的数控龙门铣床。 2引用标准(略) 3一般要求 本标准是对GB 01、ZBn J50 00、ZBn J50 00、ZBn J50 00等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。 附件和工具 应随机供应下列附件和工具 ．安装机床用专用扳手1套 b．夹紧刀具用拉钉或拉杆 1套 c．其他特殊用途工具和专用扳手 1套 d．地脚螺钉、螺母、垫圈、调整垫铁 全套 可按协议供应下列特殊附件： a．直角铣头；b．角铣头； c．加长主轴头。 5安全卫生 5床身、立柱、横梁导轨面应有防护装置。 5各运动坐标轴，应设有限位或防止碰撞的保险装置。 5机床噪声测量应在不带工件的各级转速条件下进行。整机噪声声压级不得超过5dB(A)。机床噪声声压级的测定方法应符合ZB J50 00的规定。
5按本标准验收机床时，必须同时对JB 13、ZB J50 01、 GB 522等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。
加工和装配质量 床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件，在粗加工后必须进行时效处理或采取其他内应力的措施。 床身与工作台导轨副、横粱与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副，应采用高 (中)频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等耐磨措施。 下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核： a．床身与床身的结合面； b．立柱与连接梁的结合面； c．立柱与床身的结合面； d．主传动箱与滑枕的结合面； e．镗铣头进给箱与横梁的结合面； 滑枕进给箱与溜板的结合面； g．横梁进给箱与其相配件的结合面； h．工作台与工作台的结合面； i．蜗杆箱与床身的结合面。
下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核：
a．齿条与工作台的结合面；
b．丝杠支座、螺母座与其相配件的结合面。
按ZB J50 003规定检验清洁度，其中主传动箱与液压箱 内部清洁度按重量法检验。
其杂质、污物的重量：主传动箱不得 超过00rag／L；液压箱不得超过200mg／L。
．镶钢导轨必须进行探伤检查，不得有裂纹。
．焊接件和焊接部件必须符合ZBn J50 00的有关规定。
重要焊接件必须进行探伤检查，不得有裂纹。
机床空运转试验 机床主运动机构由主轴低速起作低、中、高三挡转速运转 (有级变速为全部转速，逐级运转，每级运转时间不少于2rain)， 高转速运转时间不得小于1h，使主轴轴承达到稳定温度，在 靠近主轴轴承处或设计规定 位置测量轴承的温度和温升，温度 值不得超过0℃，温升值不得超过0℃。
用中间进给速度，分别对各坐标上的运动部件连续进行 启动、停止、正、反向的操作试验，至少10次，试验动作的灵活性 和可靠性。
液压、润滑、冷却系统应做密封、润滑、冷却性能试验，要 求调整方便、动作灵活，润滑良好，冷却充分，各系统无渗漏现 象。
有自动换刀、换附件机构的机床，应进行其动作可靠性试 验。
试验数字控制装置的各种指示灯、阅读机、通风系统等功 能的可靠性。
试验机床的安全、保险、防护装置功能动作的可靠性。 ‘3．用数控指令使机床各部动作，试验其动作的灵活性和数 控功能的可靠性。
．进给机构作低、中、高进给及快速进给变换试验，试验动 作的灵活性和可靠性。
．试验手动数据输入、位置显示、回基准点、程序序号指示 和检索、程序暂停、程序、直线插补、直线切削循环、圆锥切 削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、间隙补偿等功能的可靠 性和动作的灵活性。
主传动系统空运转功率(不包括主电动机空载功率)不应超过电动机额定功率的15％～25％。
在全部功能下进行整机连续空运转试验，连续空运转无故障时间不得少于1h。连续空运转的条件如下：
a．各次自动循环之间停止时间不得超过lmin；
b．进给系统进行低、中、高三挡进给及快速进给变换，其行程为全行程，快速进给的行程应大于全行程之半；
c．有自动装夹换刀机构的机床应进行自动装夹换刀试验。http://www.h***/
