数控机床维修精度铲刮

数控机床加工精度受到机械、电气、工件材料、加工工艺、操作不当以及环境等诸多因素的影响，靠单一的精度控制方法不能或很难保证数控机床的加工精度，为此技术人员研究了多种精度控制理论和方法来提高数控机床的精度。一般而言，数控机床的加工误差来源于以下几个方面：

  1）机床的零部件和结构在制造和装配时产生的几何误差，包括零件尺寸误差和装配误差；
  2）机床内、外部热源引起的热变形误差；
  3）机床自重、切削力变形及由于动刚度不足产生的振动误差；
  4）机床轴类伺服系统产生的伺服跟随误差；
  5）数控插补算法产生的插补误差；
  6）其它误差，如外界振动、湿度、气流变化等产生环境衰减以及检测系统中产生的检测误差等。
        影响加工精度（其由刀具相对于工件的终位置精度决定）的因素很多，主要包括：机床结构的几何误差（部件的加工误差和装配误差）、热变形、主要误差、刀具磨损、静承载和工件夹具。根据误差的表现形式，机床误差通常分为两大类：确定性误差和随机性误差。
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