小型锅炉布袋除尘器

小型锅炉布袋除尘器
目前我国的除尘事业飞速发展，尤其是布袋除尘器的应用愈加广泛。锅炉布袋除尘器适宜补集细小，干燥非纤维性粉尘，尤其应用于锅炉烟气治理中技术已经相当成熟。小型燃煤锅炉除尘器布袋被烧只因未安装烟道型阻火器，布袋除尘器工作原理：含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入上箱体，从出气口排出。积附在滤袋的粉尘不断增加，当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内，就要积附的滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制期顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作用，料落粉尘，被料落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。布袋除尘器如何达到15mg以下的粉尘排放要求。这就是对我们做布袋除尘器的企业提出的考验，那么怎样才能达到这个标准呢?河北沧恒除尘设备有限公司根据多年的经验，总结出几点：
1. 花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。
2. 布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。
3. 使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。
小型燃煤锅炉除尘器布袋被烧只因未安装烟道型阻火器，管道阻火器是我公司专为布袋除尘器烧布袋而研制的一种安装在除尘管道上一款火情拦截设备。锅炉布袋除尘器在使用过程中经常会遇到因为锅炉中未燃烧充分的火星吸入除尘器而引燃布袋，导致布袋烧毁，必须更换布袋，造成巨大的经济损失。
为此，我公司研究在布袋除尘器前增加阻火装置。
目前所使用的阻火器不仅结构复杂，成本高昂，而且施工困难，并在使用过程中需要频繁更换过滤介质，费时费工，影响生产。此类阻火器如果用于煤焦化生产，就会因为烟尘中带有大量焦油而附着在阻火介质上，进一步增加了更换介质的频率。因此有必要对现有技术加以改进。
为解决现有除尘烟道所用的阻火器因成本高昂以及阻火介质频繁更换，而影响除尘、增加维修成本等问题，河北沧恒除尘设备有限研制出烟道型阻火器。
该烟道型阻火器包括除尘烟道，其特征在于除尘烟道内设有两端带挡板的中空腔段，腔段空腔内设焦炭，以便带火星的烟尘经过该腔段时，通过焦炭过滤、吸收火星和焦油，仅让烟气通过。所述腔段两端的挡板设为圆形格栅，以便烟尘能穿过挡板与焦炭接触后，过滤并阻隔火星。所述腔段顶部设有与除尘烟道相垂直的管口，管口上设有开启盖，以方便焦炭的取出或放入。
具有下列优点和效果:采用上述方案，即通过设置在烟道内的两块带孔格栅，以及设置在两带孔格栅之间的焦炭，来阻隔烟尘中的火星和焦油，以利用焦炭的吸附性能和阻燃性能，有效吸附焦油，并对火星进行阻燃，由于焦炭本身的成本低廉，加之焦炭的取出或放入较为方便，因此，经济又方便，实为一理想的阻火效果显著的除尘烟道。
小型锅炉除尘器一般指小型陶瓷多管旋风除尘器或是小型布袋除尘器，该小型锅炉除尘器具有耐高温、抗腐蚀的特性。小型锅炉除尘器是一种的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。小型锅炉除尘器负荷适应性好,在70%负荷时，除尘效率在94%以上。
小型锅炉除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。小型锅炉除尘器是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
小型锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉，生物质锅炉排放的烟尘是黑烟。黑烟的组成大部分是直径在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等气体，其中 也含有少量大颗粒的飞灰，这些物质颗粒小且多为增水性。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。
小型锅炉除尘器选型原则:烟气的治理要依据锅炉排放烟气的物理化学性质(温度,机械水含量、灰尘含量、排放量、压力)、净化设施的处理特点、烟气排放标准及投资情况等选择合适的烟气净化设施。同种除尘器除尘效率越高,烟尘排放量越少,除尘效率相同的除尘器,烟尘排放量也相同,如:除尘效率同为85%的单筒旋风除尘器和湿法除尘器的烟尘排放量相同。由此可以看出烟尘排放量和排污系数仅与除尘器的除尘效率有关,而与除尘器类型无关,不论采取哪种除尘器只要效率高就可以降低烟尘的排放量。但除尘器的选择并非完全依靠除尘效率,还要依据锅炉烟尘的性质、特点及除尘器的除尘特点等来选定合适的除尘器。
小型锅炉布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:
1 采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
2 观察、监视、维护简单
3 装置的服务寿命为 20 年、小修每年 1 次,大修每 5 年一次。
4 烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉 30%~110%负荷时能正常运行。
5 布袋除尘器应采用多台组合形式,在锅炉 80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、
引风机的运行。
6 锅炉除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1 年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa,滤袋寿命接近 4 年时,除尘器运行阻力不得超过 1500Pa。
7 除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为 0。
8 应采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。
9 锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于 600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。