淄球式除尘器

淄球式除尘器
端球式除尘器是由填充式除尘器发展的一种除尘器。填充层不是静止的填充物，而是一些受气流冲击上下翻腾的轻质小球。球层可以是一段或两三段乃至数段。每段有上下筛板两块，下筛板起支承球层的作用，上筛板起拦球的作用。往往一段球层的上筛板是上段球层的下筛板。筛板可以是孔板，也可以是栅条。球层上部有喷液装置，这样翻动的球面永远是湿润的，从而形成气液接触传质界面。在喷淋液的冲刷下，此界面不断更新，能有效地进行传质吸收与除尘。
这种除尘器的烟气穿过塔体速度比填充式和空心喷淋式除尘器快。因此处理同样的烟气，所需的体积较小，这是一个显著优点。填充无规则堆放的轻质小球，要比按一定规则放置填料层方便得多，且结构简单，制造成本低。由于球体不断冲刷并互相碰撞，使被清洗下来的烟气灰尘和污物不能积留，了填料层堵塞现象，而且能使除尘器保持压力平衡。这些优点对运行操作具有十分重要的意义。
1. 端球除尘器的构造
滞球除尘器的主要部分是由筛板和小球所组成。
（1）渊球除尘器筛板
①球层上下筛板（或栅条）。筛板的孔径或栅条的间隙，不应大于球直径的2/3，以免将球卡住。开孔率一般在45％～60%之间，过小会因拦液过多而增加阻力。筛板或栅条有使气流均布的作用，还能增进气液的接触，有利于传质。上板主要防止小球被气流带走，故也可以使用纺织的网状物，如用塑料绳或尼龙丝编制的网。
②上下筛板的间距。决定上下筛板间距前，必须首先决定球层堆置高度H，球层过高会产生活塞流和偏流现象，影响净化效率并增大塔的阻力。为保证足够的传质时间，可采取增加球层层数的办法。球层受气流的冲力而向上运动，升起高度称为球层的膨胀高度。此值主要与气流速度有关。另外，诸如喷淋密度、筛板开孔率等因素也有影响，很难准确计算。当空体烟气流速达4～5m/s时，大膨胀高度可达900mm。
（2）除尘器直径（D）与球直径（dh）之比 应大于10。球径的大小，对传热、传质都有影响；小球的比表面积大，床层液量大，气液接触的界面也大。但同样材料、同样壁厚的球，小球的堆密度较大，因之，同样堆放高度时的阻力也略大。对填料小球的材质要求是：耐腐蚀性好；不溶于所处理的介质；耐磨性好；在一定的温度下长期操作不会软化变形；密度小；便于加工成形。