喷塑除尘骨架是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的,其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
每件喷塑除尘骨架焊接工件和零件除了要用焊接平台固定 位置外,还需要用到焊件夹具有效地夹紧,以便防止工件发生变形。在大多数的情况下,通过采取适当的焊接节点构造设计措施和技术措施,可以有效地控制钢结构的焊接变形,以达到确保工程质量的目的。但由于材料、结构以及焊接施工现场环境等因素的复杂多变,还应该在实践中不断总结和积累焊接经验,提高控制焊接应力和焊接变形技术水平。
每件喷塑除尘骨架的生产类型为:1. 圆袋型(外滤袋)2. 圆袋弹簧型(外滤式)3. 扁袋型(外滤式)(椭圆形、菱形)4. 信封型5. 多节式框架(椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架(插节式、卡盘式))6. 成品框架(带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架).
每件喷塑除尘骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用,保证能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值,不受一定的因素的一项,能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差增高,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。
喷塑除尘骨架通常是除尘骨架做喷塑处理,虽然价格比一般的骨架要高一些,喷塑除尘骨架除具有镀锌骨架的优点外,还能做到不损伤滤袋,耐侵蚀,耐磨损,耐高温防静电等作用。
喷塑除尘骨架焊接牢固、外表光洁、挺直使滤袋不受损伤、应用轻巧、便于安装和维护等特点,主要有除尘器骨架、扁袋型除尘骨架、圆袋型除尘骨架、信封型除尘骨架、圆袋弹簧型除尘骨架,梯形除尘骨架,除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
除尘器骨架分为:直径125、160、250三种,长度按要求定做。
喷塑除尘骨架也称除尘袋笼,是滤袋的“肋骨”,采用专用设备一次焊接成型,材质为铁丝或不锈钢丝。
喷塑除尘骨架与传统的镀锌骨架工艺对比:
1、镀锌腐蚀滤袋,而喷塑不腐蚀滤袋,滤袋寿命延长。
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强。
3、涂层耐腐耐磨耐温能力高出很多。
5、有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理。
6、施工简便。
除尘骨架选型以及质量要求;
1.除尘骨架能捕集到的较小尘粒应等于或稍小于被处-体的粉尘粒度,除尘骨架应注意密闭性。尤其是负压操作时,更应注意卸料锁风装置的可靠性。
2.根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。
3.通常在入口管道上加设安全防爆阀门,梯形除尘骨架厂家,防止易燃易爆粉尘,当粉尘黏性较小时,镀锌除尘骨架厂家,旋风筒直径越大,其较大允许含尘质量浓度也越大。
4.除尘骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘骨架相符,以选多管除尘器为宜。
5.当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘骨架内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,喷塑除尘骨架厂家,除尘骨架的温度少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘骨架的温度应高出露点温度40~50℃。
除尘骨架做为基本的除尘配件,对于它的清理工作需要认真对待,这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值,能够在不同的行业和领域中使用,反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜,除尘骨架,避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理,禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨,以避免堵塞篦缝。