管式螺旋输送机应用范围
圆管螺旋输送机[1] 是螺旋输送机的一种,广泛适用于矿山,水泥,食品,化工,医药,环保工程中污水污泥处理设备等一些领域.常用于输送块状、粉状、有磨蚀性的物料。其材质可以是碳钢,锰钢,304,316L,321,201不锈钢材质。
管式螺旋输送机结构特点
圆管螺旋输送机[2] 型号可分为LSY螺旋输送机管式.LS型螺旋输送机,GX螺旋输送机,LC垂直螺旋输送机,GLS管式螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机。规格和设计参数同比其他螺旋输送机,另外也可以根据用户需求定制不同种类规格的圆管螺旋输送机产品。
可根据不同的生产工艺要求,将螺旋输送机设计成
(1)、端部进料,端部出料;
(2)、中间进料,两端同时出料或两端轮换出料;
(3)、两端进料,中间出料;
(4)、端部或中间进料,另一端或两端轴向出料。
圆管式螺旋输送机结构特点
1.螺旋输送机属非基础固定式,它由驱动电机减速机装置与外壁管螺旋体依次相连,结合为一个整体。
2.螺旋输送机外壁是由无缝钢管通过法兰将各段连接为整体,因此整体刚性好,从而可以随意拆装移动。
3.进出料口可根据工作现在情况制成所需要的倾斜角度,并与其配套设备连接固定。
4.螺旋输送机的螺旋叶片采用盘型钢轧制或单片组焊而成的整体连续叶片,起螺旋面精度高,内孔、外径、螺距尺寸,输送工作情况佳。
管式螺旋输送机性能
1. 圆管式螺旋输送机无论是水平、倾斜均可连续输送,尤其是倾斜输送时它可以直接与其配套的设备连接固定,不需要转职基础,充分利用空间
2. 管式螺旋输送机具有良好的密封性,无粉尘泄漏,即不浪费物料,又创造了良好的工作环境。
3. 管式螺旋输送机的螺旋体直径小、转速高、输送量大,特别适用于水平和倾斜输送。
管式螺旋输送机结构及工作原理
管式螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了大的体现。
螺旋输送机与其他类别的输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。螺旋输送机因为其整机可靠性高、寿命长、适应性强、安装维修简单方便等优点,所以得到了广泛应用。
1、输送效率高---直径小、转速高、变螺距的螺旋体设计,确保快速均匀输送。
2、可随意布置---输送机的外壳分U型和圆型两种,圆型机壳采用优质无缝钢管通过法兰各段连接为整体,整体刚性好。无论是水平,还是大倾角均可连续输送,并可直接与其配套的设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。
3、可靠的密封---头部和尾部轴承置于壳体外部,避免了灰尘对轴承室的侵入,有效提高了设备关键部件的使用寿命。
4、多元化的联接---进、出料口位置布置灵活,连接方式可采用万向节、布袋、法兰等多种方式,还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合连接。
5、螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。
管式螺旋输送机结构及工作原理及介绍
管式螺旋输送机厂家在工作的时候一般采用同样宽度的链条作为牵引的动力,链条通过了安装在机器两边头部的驱动轮实现了闭合的回路,在工作的时候可以稳定的提供东南里。而在工作的时候,两排不同的链条上,都安装了很多的刮板,这些就是可以连续的输送物料的主要装置了,这种装置在工作的时候,经过了传动系统的加速,会把物料稳定的输送到高出或者是水平更远的地方。
在工作的时候,管式螺旋输送机厂家可以连续的实现物料的均匀输送,可以向上也可以向下,具体的输送量根据输送的宽度和刮板的速度来计算。一般它包括了传送装置,这种装置使用的是变频电机和减速机联系在一起工作的,减速机可以通过锁紧盘来和主机实现并联工作,可以在必要的时候实现减速,而且也可以自动的调节电动机的工作速率。
管式螺旋输送机厂家还包含着驱动的链轮,这种大多都是合金做成的,有着非常高的强度和耐磨的性能,而且张紧轮也是经过了无磁性结构和印硬化处理过的,减少了牵引链带来的摩擦影响,对于整个机器的工作平衡性有着非常大的影响,同时驱动轴和张紧轴都经过了热处理,保证了工作过程中不会变形。而且管式螺旋输送机厂家的内外侧板都是经过了凹槽处理的,有着非常大的坚韧性,在使用的时候保证了物料不会压块机槽。
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