塑烧板除尘器介绍
塑烧板除尘技术是一种国际先进、成熟、超低排放,可靠的技术,已经逐渐被各个行业广泛采用。塑烧板除尘器选用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,塑烧板滤芯除耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外,还具有完全的疏水性、抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长、使用寿命长等优点,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。塑烧板不但除尘效率高而且使用寿命长,国产塑烧板使用寿命7-8年,进口塑烧板使用寿命长达10年以上。
二、塑烧板除尘器特点
塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板除尘器具有除尘效率高、压力损失稳定、清灰效果好、强耐湿性、耐高温、使用寿命长、占地面积小等特点。
1、除尘效率高:一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/m3以下。能有效捕集2μm以下超细粉尘,捕集效率高达99.99%,实现了超低排放。
2、压力损失稳定:塑烧板表面光滑,粉尘不容易透过和停留,过滤板母体层中不会发生堵塞现象,只要经过很短的时间,过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。
3、清灰效果:树脂的惰性与其表面的光滑性,使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。脉冲气流直接由内向外穿过滤片,粉尘在瞬间即可被消去。
4、强耐湿性:由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性, 不但不粘干燥粉尘,而且对含水较多的粉尘也不易黏结,所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好。
5、耐高温:适用于高温场合,耐温可达350℃。
6、使用寿命长:塑烧板的刚性结构,了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。另外,滤板无需维护与保养。即使滤板损坏,也可用特殊的胶水重新粘合后继续使用,不会受到丝毫影响。
7、除尘器结构小型化:由于过滤板表面形状呈波浪形,展开后的表面积是其体面积的3倍,因此除尘器占地面积小,比较节省空间。
尽管塑烧板除尘器的过滤元件几乎无任何保养,但在特殊行业,如颜料生产时的颜色品种更换,喷涂作业的涂料更换,仪器生产时的定期等,均需拆下滤板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下两个螺栓即可更换一片滤板,作业条件得到根本改善。
四、塑烧板除尘器工作原理
含尘气体首先从塑烧板除尘器入口进入中箱体,气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,气体中的粉尘被截留在塑烧板表面的PTFE涂层上(表层过滤),气体透过塑烧板内腔进入净气箱(深层过滤),净化后的气体通过除尘的出口排出。截留在塑烧板表面的粉尘,由装有脉冲阀和执行器的压缩空气经过喷吹管喷入塑烧板内腔中,由于其强烈的反吹作用,聚集在塑烧板外表面的粉尘受到冲击作用,粉尘一层层的脱落,然后落入灰斗中。
五、塑烧板除尘器的应用
塑烧板滤芯可应用于水泥、冶金、化工、医药、食品、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。塑烧板除尘器适合气体中含水、含油的作业场合使用,且能达到超低排放的要求,目前用于冶金轧制行业,轧钢厂轧机粗轧、中轧和精轧机组线材生产线产生的水-气粉尘治理。塑烧板除尘器对线材生产线产生的烟气粉尘处理具有独特处理效果。
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