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乳化罐结构：
设备主要由罐体和乳化头组成。其中乳化头一般固定在罐体顶部，电机功率大小及乳化头的长度根据罐体的容积选配；罐体配有夹层和保温层（根据用户需求），顶部配有不锈钢盖子或人孔，投料、观察、清洗都极为方便，预留有各种工艺管口。设备所有材质采用304/316L不锈钢制作，表面镜面抛光或亚光。罐体容积有100L、200L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、3000L等不同规格。
乳化罐原理：
高剪切乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下，各个相是互不相溶的。乳化机在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到混合乳化的目的。
分为以下几类：
高剪切乳化机：通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对物料进行高速剪切
高剪切分散乳化机：在对物料进行高速剪切的同时还对物料起到分散的作用
高剪切混合乳化机：在对物料进行剪切的同时对物料进行搅拌混合、
乳化机均质机：在对物料进行乳化的同时又起到均质的作用
移动式乳化机：主要根据有的工厂生产的需要，在乳化机上面配备移动升降架，客户可以根据自己的需要移动、升降乳化机
高剪切乳化机工作原理：乳化机是，快速，均匀的将一个相或者多个相分布到另一个连接相中，而在通常情况下，各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度与高频机械效应带来的强劲功能，从而使不相溶的固相，液相，气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
