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除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99％，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标。其次，电除尘器的运行综抛丸机布袋除尘器厂 合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对企业来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高，目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求。
抛丸机布袋除尘器厂 旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
抛丸机布袋除尘器厂 技术要求：
1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
抛丸机布袋除尘器厂 　入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，精炼炉布袋除尘器厂家，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/nm3来表示。
　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
　压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
　抛丸机布袋除尘器厂 滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
　预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
　排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
环保袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，主要取决于设备结构的压力损失；滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）；滤料上堆积的粉尘层压力损失。
　布袋式除尘器的出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/nm3以下。