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镍矿热电炉除尘设备主要是采用专业的脉冲滤筒式除尘器进行使用，该设备是解决生产悬浮尘粒的各种工作环境的_选择。滤筒采用斜插式安装，具有除尘高率、外形美观、维护容易等优点。广泛适用于电子、制药、化工、冶炼、卷烟厂、机械铸造、水泥建材、粮食加工等工矿企业的通风除尘，并可用于粉尘的回收。镍矿热电炉除尘器是镍铁冶炼道工序烧结的主要设备，就是将泥装红土镍矿采用烧结机加工成具有透气性、化学指标好的块状半成品，然后进电炉或者矿热炉或高炉进行冶炼，我厂生产的机械化红土镍矿烧结机可以很好的将红土镍矿加工成烧结矿，对环境污染小，并能大幅度提高烧结矿产量与质量的冶炼辅助设备。
矿热炉的烟气的特性
矿热电炉除尘器的烟气温度高，含尘浓度大，粉尘粒度小，比重轻，所以治理起来有一定难度，我公司设计的矿热电炉除尘器完全克服了以上问题，以较小的投资即可达到理想的治理效果。矿热电炉除尘器整套设备采用全自动PLC控制系统控制，实现无人操作，由于矿热炉在冶炼时会产生加料或是塌料工况，使烟气量和温度产生不稳定，矿热电炉除尘器设计了超温和故障报警，超温时，会有冷风阀自动打开，以免烧毁滤袋，造成不必要的损失。矿热电炉除尘器设计有大容量储灰仓，可定时定量人工或是机械卸灰，减少工人操作量。整套系统无易损件，所有部件使用寿命都在两年以上，检修和维护简单，是矿热炉冶炼烟气治理的理想设备。
矿热电炉除尘器首阳环保设计的特点：
1、清灰效果好：采用大口径淹没式脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，强力清灰、效果好。
2、维护方便：采用上揭盖结构，抽取滤袋框架即可快速换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。
3、投资省：匹配耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能耐高温、又能提高过滤风速，使用寿命长；骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能；由于配件品质好，总体运行费用得到有效减小。
4、专业设计：针对矿热炉出口烟气温度能达到450°以上的特殊情况，专门设计了户外用自然冷却系统，不用耗费能源、动力，能极大的节省成本，此基础上还加增自动化控制的冷风阀，以备温度过高时使用，保证了设备运行的安全性。 矿热炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。
镍矿热电炉除尘器相关技术和配套设施矿热炉烟尘治理工艺选择对于电炉冶炼企业而言,目前使用较多的是半封闭式电炉,其冶炼废气治理的重点是烟尘。目前, 国内同类企业常用的除尘装置有:多管型旋风除尘器、湿式除尘器、袋式除尘器和电除尘器。
1)旋风除尘器。旋风除尘器是借助离心力的作用将粉尘从气体中分离并捕集的一种除尘装置, 具有结构简单,制造、安装和维护管理容易,投资少, 体积小和占地面积少等特点。可去除粒径大于 50μm的尘粒,流速不大于0. 3m / s,压力降0. 05～ 0. 2 kPa。旋风除尘器多用于硅铁冶炼厂微细粉尘治理,除尘效率仅为60%左右,达标困难。
(2)布袋除尘器。用滤料将气体中的粉尘分离捕集,去除粒径0. 1 ～50μm 的尘粒,压力降1 ～ 2 kPa,除尘效率达到98%以上,是一种除尘器。如果设计、安装和维护得当,除尘效率可达99. 98% 以上,出口粉尘质量浓度低于50mg/m3。
(3)电除尘器。在静电场的作用下实现粉尘与气体分离而达到除尘的目的,其除尘效率高可达 99. 98% ,具有处量大,适合高温、高压场合,能连续运行。其不足之处是设备庞大、初投资高、运行费用高、制造安装技术要求高,特别是在发生故障时不易维修,因而不适合中小型企业使用。
(4)湿式除尘器。湿法除尘设备有冲击水浴、喷淋洗涤塔等。湿式除尘器的除尘机理大致可以概括为:通过惯性碰撞、截留,尘粒与液滴或液膜发生接触;微细尘粒通过扩散与液滴接触;加湿的尘粒互相凝并;高温烟气在湿式除尘器内凝结时,以尘为凝结核,促进尘粒的凝聚。
司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。更多详情咨询15343174995微信同号
