螺旋管厂家 大口径螺旋管

1螺旋钢管的特点:螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊接钢管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊接钢管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊接钢管则大多采用螺旋焊螺旋钢管及其标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)
主要用于输送石油，天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水，煤气，空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标，也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)，GB/T9711。1-1997(国标，也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711。2B级钢管)，API-5L(美国石油协会，也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)，SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊接钢管)。
大口径螺旋钢管采用先进的自动螺旋缝双面埋弧焊机组，与剪切、平头、静水压试验机、传送机和坡口机等组成生产线。其工艺流程如下：
　　原材料检查→拆卷→初矫→切头对焊→精矫→铣边→递送→成型、内外焊→焊渣、外检→自动补焊、X射线检查、拍片及手动超声波探伤复检→管端坡口加工→静水压试验→自动测长、称重→涂层、标志→入库。