滤筒除尘器喷吹 杭州除尘器生产厂家

除尘器的清灰方法
除尘器清灰系统包括压缩空气系统、喷吹管、喷嘴引射混合器、脉冲喷吹阀、PLC 控制系统等；清灰系统是除尘器的核心技术之一，清灰效率直接影响除尘器运行阻力和滤筒寿命。优先采用质量稳定可靠淹没阀，合理设计和布置清灰系统气路的元器件，可方便地实现清灰方式和脉冲制度的选择和调整，以满足不同工况的运行要求，以保证清灰系统稳定。
除尘区采用差压控制模式清灰。当除尘区的差压达到设定清灰开始阻力的上限后，差压传感器发送信号到 PLC 控制器，PLC 控制器根据预先设定的清灰间隔与清灰顺序发送指令给一组脉冲阀依次进行清灰。一组脉冲阀清灰完成后，若滤筒除尘区的阻力低于设定阻力的下限，就停止清灰，否则就继续清灰。这种控制模式可很好地适应负荷的变化，使滤筒上堆积的灰尘负荷与除尘区的阻力维持在一个合适的范围。有利于减少喷吹的能量消耗，延长滤布的使用寿命。差压仪有压差显示和远程控制功能。
清灰控制有手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可相互转换。压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时，除尘器各室按设定的顺序依次进行清灰。
除尘器设置 PLC 控制柜，可通过上位机显示和操作实时监测系统运行工况。具有滤筒压力、差压、温度检测及故障报警功能。
电磁阀每次喷耗气量为 0.3m3/次，脉冲宽度 0.1～0.2s 之间可调节，我方出厂设定0.15s，脉冲间隔 5～300s 之间可调节（出厂设定15s）。