光氧催化空气净化器 光氧活性炭一体机 光氧净化器价格

催化燃烧设备的组成及工作原理：催化燃烧设备主要由。催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作，所设计的活性炭吸附装置可交替使用，一个催化燃烧室。

催化燃烧设备在工作时先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作，然后在适当温度范围内使活性炭发生脱附；脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在催化剂表面于200～350℃条件下进行反应，使其转化为无害的水和二氧化碳。

催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

塑料行业的废气除了催化燃烧，还有其他方法和方式可以选择，如果是新塑料的加工，用催化燃烧设备的话就有点多了，采用光氧催化+活性炭吸附一样可以满足排放要求，催化燃烧设备可以使用的行业非常多，比如有橡胶厂、化工厂、油墨厂或者电线电缆厂，都可以使用这种设备进行处理，欢迎您来电获取废气处理方案。

催化燃烧设备的组成及工作原理：催化燃烧设备主要由。催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作，所设计的活性炭吸附装置可交替使用，一个催化燃烧室。
基本原理：
　　根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

催化燃烧设备工作原理：
有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入加热室，通过电加热装置，使气体达到催化反应温度，并在催化室内催化剂的作用下，分解成CO2和H2O。
有机废气分解的过程为放热反应，反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，节省能源，且废气有效去除率达到95%以上，符合排放标准。
本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。
催化燃烧装置的特点：
1.废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。
2.使用寿命长，催化剂换2年，支架可。
3.操作方便，设备工作，实现自动控制，可靠；
4.设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，能耗低；
5.先进贵金属钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。
催化燃烧设备的原理是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。我公司生产的催化净化装置是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果。