5千风量粉尘单机布袋除尘处理设备

广诺脉冲布袋除尘器的维护和保养时，应切断电源和气源，并使气囊处于常压状态，在保养和维修脉冲布袋除尘器时，应内部灰尘，以确保内部没有灰尘，照明设备不应使用明火，现场应配备灭火器，以防止发生粉尘爆炸的事故。
脉冲布袋除尘器的维护和保养时，应切断电源和气源，并使气囊处于常压状态，在保养和维修脉冲布袋除尘器时，应内部灰尘，以确保内部没有灰尘，照明设备不应使用明火，现场应配备灭火器，以防止发生粉尘爆炸的事故。

（1）建立定期维护制度，及时发现问题，防止重大事故发生。

（2）脉冲布袋除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品，并保持良好通风。

（3）定期检查脉冲布袋除尘器的密封状态和气网（包括风扇）的运行状态。

（4）定期检查滤袋，损坏时应及时更换，并保持备用滤袋。

（5）定期清洁脉冲布袋除尘器中的杂质和积水。

（6）定期给变速器加油，确保防止灰尘，并在关闭检查口时安装垫片。

（7）保持脉冲布袋除尘器的控制器和电磁阀清洁，并定期检查电磁阀上的控制线圈是否良好。

二.脉冲布袋除尘器的吸气量降低，并且吸气口无法有效地收集灰尘，故障原因和解决方法：

（1）导风管堵塞，风门移位，解决方法：清洁风管并固定风门。

（2）脉冲布袋除尘器的通风管未关紧，有局部漏气，解决方法：检查脉冲布袋除尘器通风管的气密性。

（3）脉冲布袋除尘器的风扇不匹配，解决方法：更换风扇。

三.脉冲布袋除尘器的过滤袋被堵塞，如何解决？

（1）如果含尘气体的浓度过大，请增加过滤袋。

（2）含尘气体吸湿性强，附着在滤袋表面，用腹膜滤料代替。

（3）过滤袋使用时间长，请更换新的过滤袋。

（4）清洁周期过长，喷雾宽度过短，调整脉冲布袋除尘器的清洁周期。

（5）脉冲控制器混乱，无法控制除尘，检查脉冲控制器是否损坏，损坏后更换新的脉冲控制器。

工业车间过滤除尘器概述

脉冲袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型除尘器，该除尘器采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰功能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备

工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气体的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
工业车间过滤除尘器性能特点：

1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。