滤筒除尘器2万风量尺寸

滤筒除尘器2万风量尺寸的设计和选型要考虑的因素一般有以下几个方面
1、按场地大小决定布袋除尘器长宽高。除尘器的宽度决定于喷吹管长度和滤袋布置。
2、除雾器的实际处理风量(工况温度下的实际烟气量)。)
3、结合烟气的各种性质，选择布袋除尘器滤料、过滤风速、并计算除尘器总过滤面积。
4、设计滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外形尺寸。
5、计算滤袋数量，选择骨架结构，根据清灰要求选用在线清灰或者离线清灰的方法。
6、设计花板的尺寸分布及检修门的大小和数量
7、设计脉冲清灰系统及清灰装置的确定
8、设计外先结构、气包、喷吹管进出风口位置、管道布局、进风口挡板阀，台阶和楼梯、安全保护等，并综台考虑力学结构。
1,构造：滤筒除尘器2万风量尺寸由上箱体,灰斗,梯子平台,支架, 脉冲清灰和排灰装置六部分组成. 2工作原理 
该设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出. 
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰. 
该脉冲滤筒式的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底,还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰.