四川省华蓥市4T燃煤锅炉除尘器应该选择

锅炉除尘器设备的除尘效率可以达到百分之99 以上，能够有@效的清@除锅炉使用过程中的烟尘，操作简单，运行可靠，使用寿命长，占地面积小，安装方便简单，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
4T燃煤锅炉除尘器是指T位为4T的燃煤锅炉配套的除尘器设备。4T位的锅炉的烟气量在1.2万m3/h左右，入口温度180℃.根据这两个参数可以基本选型为布袋除尘器。型号可以选择DMC或者PPC。
除尘设备采用一炉一套独@立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。
4T燃煤锅炉除尘器过滤面积的确定：
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限@制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速＜1.0m/min，经计算并考虑除尘器的布置，沧恒确定本案除尘器的过滤面积为260m2，实际全过滤风速为0.8m/min，能完全满足上述要求。
除尘器布置：除尘器布置：1 排共 1 室，每室设 260条滤袋，每一台除尘器共有滤袋数量 1X 260 = 260 条。总过滤面积 260 m2/台。
（除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况调整）。
1、滤袋采用Φ133×2500mm标准规格，材质采用PPS滤料。
2、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
3、在清灰时由脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
5、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”抱裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有@效地保护除尘器。旁路管道的设置有@效地利用了除尘器本体及烟道，为外置型旁路系统。（如需要）
6、除尘器设置烟气检测装置，当烟气温度过高或过低、湿度过高，超过预设报@警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
7、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有@效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
8、除尘器控制系统采用手动、自动控制一体。整个除尘器控制系统进行自动控制，除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。
燃煤锅炉除尘器的选型；
目前来说，燃煤锅炉除尘器主要采用袋式除尘器、静电除尘器和湿式除尘器这几种除尘方式。首阳环保为您简介绍一下这几种除尘器的优缺点：
1、锅炉湿式除尘器价@格便宜，但是有二次污染，除尘效率低湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。像文丘里除尘器，旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，再次清理时会浪费很多的时间与人力。这种湿式除尘器结构简单，金属消耗和占地少，所以除尘效率可达百分之90以上，因而中，小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点和耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。  
2、锅炉布袋除尘器初始投资小，正常情况下，除尘效率高，但是它不适宜处理含湿气体和黏性粉尘 。 锅炉布袋除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。锅炉布袋除尘器具有除尘效率高（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。  
3、锅炉电除尘器初始投资大，但维护方便。电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。
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