催化净化过程:当吸附床吸附饱和后,停止主风机;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可通过补新风口进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。
吸附燃烧废气处理设备
将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后再进入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97以上,符合排放标准。
本装置由主机、引风机及电控柜组成,净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火器的防爆装置等组成,阻火除尘器位于进气管道上,防爆装置设在主机的顶部。
车间经预处理的废气先通过现有的水喷淋装置,去除无机组分,然后采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的。吸附浓缩过程:经漆雾过滤器除雾后的洁净气体由风管引出后进活性炭吸附床,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。
催化燃烧废气处理设备
直排口:废气源应留有直接排放管路,用阀门控制,必要时使废气直接排空(如:净化装置检修时)。
阻火器:由特制的多层金属网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大的颗粒(污物),是本净化装置的安全装置之一。
换热器:板式换热结构,它的作用是利用催化反应放出的热量,加热进口废气,提高热能利用率,减少加热电能。
预热室:由燃烧器加热交换器预热后的废气,提高进气温度达到催化反应条件。
RCO催化燃烧
热电阻:采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。
催化床:由多层蜂窝状催化剂组成,为本装置的核心。
防爆器:为膜片泄压式,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
风机:采用后引风式,使本装置在负压下工作。
阀门:控制调节气体流量大小。
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